3月18日，由中铝山西分公司和郑州轻冶研究院承担的“连续碳分生产砂状氧化铝分解技术工业应用”科技成果通过了中国有色金属工业协会组织的专家组鉴定。该成果在国内烧结法碳分生产系统推广应用后可使我国约30％的氧化铝产品实现砂状化。这标志着国内铝矿石、生产工艺只能生产粉状或中间状氧化铝的历史将从此改写，我国氧化铝产品在国际市场上的竞争力将大大增强。
　　砂状氧化铝具有粒度粗且均匀、强度好、溶解性能及流动性好、比表面积大、粉尘小等特点，具有节能、环保等优势。一水硬铝石生产砂状氧化铝是一个公认的世界性难题，尽快突破砂状氧化铝技术难关，成功地将原有的中间状或粉状氧化铝转化为砂状氧化铝是我国氧化铝工业的头等大事。2001年12月，国家“十五”重点科技攻关课题———砂状氧化铝生产技术开始了试验研究工作，课题主要包括烧结法连续碳分生产砂状氧化铝技术和拜尔法种分生产砂状氧化铝生产技术。2002年11月8日，该技术通过了中国有色金属工业协会组织的专家鉴定，12月，在国家科技部组织的“砂状氧化铝生产技术”课题中期评审会上，与会专家一致同意该课题中期评审结果为A＋。
　　目前，拜尔法种分生产砂状氧化铝扩试系统、半工业试验系统均运行稳定，试验产品粒度、产出率已达到攻关指标要求，下一步将重点攻克产品强度难关。在烧结法连续碳分生产氧化铝方面，2003年2月10日开始组织进行工业化试验，2月14日产出合格砂状氧化铝，产品粒度、磨损指数等物化指标均达到攻关要求，到目前为止运行稳定，标志着连续碳分生产砂状氧化铝技术在山西分公司氧化铝工业应用方面取得可喜成功。
　　鉴定委员会认为，连续碳分生产砂状氧化铝技术首次开发成功精液降温、优化分解梯度、碳分出料浆液旋流分级及首槽加种的新工艺，成功采用二氧化碳压力表标定分解槽液位，同时总结出控制分解“四稳定一超前一协调”的成套操作技术，工艺技术先进，实用性强，具有自主知识产权，在烧结法连续碳分生产砂状氧化铝工艺技术方面达到了国际领先水平，将有助于提高我国氧化铝产品的市场竞争力，具有显著的经济效益和社会效益。