中国粉体网讯  氧化铝是导热填料主力大军，α型Al₂O₃热导率大约为33~36W/(m·K)，体积电阻率约为10¹⁰Ω·cm，是良好的导热绝缘填料。α-Al₂O₃的颗粒形貌有球形、片状、不规则多棱角、蠕虫状、椭球状等多种形态；粒径范围有纳米级、亚微米级和微米级；颗粒结构有多晶和单晶之分，不同的微观结构对导热材料的性能影响很大。

其中，单晶α-Al₂O₃粉体是由氢氧化铝或者工业氧化铝添加特殊矿化剂，置于高温炉中高温煅烧相转化，冷却后球磨，达到一定粒度后经表面处理、水洗、分级烘干后得到的白色粉末结晶体。其填充性、稳定性、流动性、吸油值等表现都极佳。它与同规格多晶粉体相比，由于热能可直接通过单晶，所以更容易形成导热通道，在导热性能上有明显优势。

α-Al₂O₃的晶体结构图

α-Al₂O₃的晶体结构为氧离子按照密排六方排列，其2/3的八面体间隙被铝离子所占据。α相为高温稳定晶型，熔点为2050℃，不溶于酸和碱，其余的都属于不稳定的过渡晶型，他们在高温下最终都转变成α相。

但是，由于α-氧化铝为六方晶系，单晶化生长过程中形貌难以控制，容易出现各向晶粒异常长大等现象。传统高温煅烧过程中往往通过引入大量矿化剂以调控α-氧化铝的形貌，但这又会对其晶体结构造成一定的破坏而导致性能降低。

降低α-氧化铝的制备温度方法有很多种，主要有加入纳米α-Al₂O₃籽晶以及矿化剂，另外还有球磨等。在氧化铝粉体制备过程中加入矿化剂可以增加过渡相到α相的传输，适当的加入矿化剂可以降低α-Al₂O₃粉体的制备温度，常用的矿化剂有硼酸、氯化铵、氟化物（如氟化铝、氟化钙、氟化铵等），添加矿化剂不仅能加快转化速度和降低转化温度，还能降低产品中Na₂O的含量，这也是常用上述几种添加剂的主要原因。

另外，在前驱体中加入纳米α-Al₂O₃籽晶是降低α-Al₂O₃粉体合成温度的一种较为常见的方法。籽晶的加入可以降低α-Al₂O₃的成核势垒并且大幅度提高了α相在过渡相中的成核密度，在较低的温度下前驱体就可以转化为氧化铝。

2026年9月17日，中国粉体网将在山东淄博举办“第三届全国高纯氧化铝粉体制备技术及应用交流大会”。届时西北工业大学副教授许杰将带来《高纯单晶α-氧化铝粉体的低温制备及形貌调控》的报告。报告聚焦高纯单晶α-氧化铝粉体的低温制备技术，研究前驱体及助剂对单晶α-氧化铝粉体形貌的影响规律，并探讨单晶α-氧化铝粉体在导热界面材料、半导体封装材料及催化剂载体中的应用前景。

报告人简介：

许杰，男，西北工业大学材料学院副教授，博士生导师，材料科学与工程系系主任。担任中国硅酸盐学会测试技术分会理事，特陶分会青工委委员，Journal of Advanced Ceramics, Journal of Materiomics, Rare Metals杂志青年编委，《现代技术陶瓷》编委。主要从事特种无机粉体制备、先进陶瓷胶态成型工艺及多孔功能陶瓷材料的应用基础研究。主持国家自然科学基金3项，国家重点研发计划子课题、军口纵向项目、陕西省重点研发计划、中国博士后科学基金特别资助等科研项目10余项。近年来，以第一/通讯作者身份在国内外期刊上发表论文90余篇，出版学术专著1部，获授权国家发明专利20余项，获陕西省技术发明二等奖1项，陕西高等学校科学技术研究优秀成果一等奖2项。

来源：

侯欣怡等：稳定与多变——α-氧化铝：从性质、合成与应用

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（中国粉体网编辑整理/空青）

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