公司介绍

青岛创特机电设备有限公司是一家专注于超细研磨技术研究的公司。主要业务包括：各种研磨设备设计、研发、生产与销售，客户物料的超细研磨、粒径检测，研磨技术咨询以及相关的服务。

公司提供各种干法超细研磨、湿法超细研磨设备，从实验室应用直至工业化生产。公司采用国际先进的设计理念，不断创新，精益求精地生产设备，保证设备的稳定性，为客户持续创造价值。

公司能够帮助客户对于样品的实验性研磨，根据经验推荐合适的研磨工艺，包括设备、溶剂、设备转速、磨介球尺寸、添加剂等的选择；公司能够帮助客户检测研磨后的样品粒径，出具粒径报告，帮助客户分析样品特性；此外，公司可根据客户需求进行自动化系统的升级改造等。

设备广泛应用于：纳米材料、电池材料、陶瓷材料、稀土材料、磁性材料、涂料油墨、金属粉体、金属粉体片状化、机械合金化、粉末冶金、硬质合金、钛酸锂、钴酸锂、磷酸铁锂、压电陶瓷、透明陶瓷、生物、医药、化工、石油、橡胶、玻璃、催化剂、矿物、食品等材料行业。

部分产品介绍

1.CTS系列

标准批量式研磨领域的应用：

批量式生产用研磨机的代号为CTS型。若选用特制形状的“L”型搅拌臂（此为选项件），机型的代号为SL。批量式研磨机的料桶容积为30升至2400升，电机功率为2KW至110KW。这些多功能，操作简便又便于维护的批量式研磨机已经成功地应用于各个领域，可用于研磨从巧克力到碳化钨等多种不同的物料。研磨机还可以提供无金属体系以保证产品无金属离子污染，因此非常适合应用在要求苛刻的电子陶瓷行业。批量式研磨机可在研磨期间随时检查物料的研磨情况，因此不需要停止机器即可完成调节或加入其它配方成分。

此研磨机非常适合长期、大批量的半自动或全自动运行，与程序控制单元相连后可用于高度复杂的生产环境。

优点：

• 比一般的球磨机快10倍操作简单；

• 效率高；

• 无需预混；

• 维护量少；

• 结构牢固；

• 结构紧凑；

• 无需特别的地基。

2.CTDS干法研磨系统

产品概述：

一款高效节能的立式搅拌球磨机，集成干法研磨与分级功能，专为生产亚微米超细颗粒设计，其核心技术通过优化介质研磨与动态分级，解决了传统球磨机粒径分布不均的问题，适用于陶瓷电池材料、工业矿物等等高精度领域。

工作原理该设备研磨腔填充研磨介质（即微小的珠子），磨机垂直安装，通过介质运动对物料施加应力，实现超细研磨。具体来说，从顶端入料口进入磨机后，较细的合格颗粒会迅速被分级机分离出来，较粗的物料则靠重力下落进入研磨区。根据机型不同，研磨区里填充数十到数百公斤的微珠，底部进气帮助物料和磨介均匀分布、增加物料的流动性和分散性。带搅拌杆的转子推动珠子运动，珠子在运动过程中发挥剪切、碰撞、摩擦的作用，物料颗粒逐渐细微化，达到细度标准的细颗粒跟随气流上升，被分级机捕捉后从排粉口排出，再通过过滤器收集，完成整个研磨分级过程。

核心优势：

超细研磨能力：可稳定生产亚微米级颗粒(粒径<1um)，显著优于传统冲击式粉碎机；

节能高效：相比气流磨，能耗降低80%以上，单位能耗可定制化设计；

精准分级系统：内置动态分级机，实现连续化生产与窄粒度分布控制；

材料兼容性：接触部件采用陶瓷结构，避免金属污染，适用于高纯度材料如磷酸铁锂、硅基陶瓷等。

3.CTH系列

产品概述：

CTH型搅拌式研磨机具有独特的专利设计概念。它包含一个全新内部构造的研磨缸，允许主轴有更高的转速，可实现更细的研磨，是采用侧出料的连续式操作方式。

CTH型具有一系列形状特殊的搅拌臂，分流盘轴向安装在搅拌轴上。这种全新的设计可使用更小的研磨介质和采用更高的转速，增加了物料在研磨室内停留的时间，因而可保证出料的颗粒度更细。

CTH型高速干磨机常用于连续式研磨。物料从顶部加入，利用离心力从底部卸料。通常加入得物料粒径较小（一般为40目），最终研磨后的粒径可达微米级。CTH型也可用于纤维类和聚合物等物料的研磨。

行业和应用：

• 片状金属；

• 金属氧化物；

• 纤维类、聚合物；

• 有机硅催化剂。

4.CTQ系列

产品概述：

循环式研磨机通常用于要求最终物料的尺寸要达到微米级，质量要求高的、难于研磨和分散的物料的研磨。CTQ系列机器的主要优点是研磨后可获得非常窄的粒度分布。磨介和研磨室的投资较少，但却能处理大量的物料。浆料可进行连续的监测，其它的配方成分可在研磨过程中随时加入预混缸中，较敏感的成分可在研磨临近结束阶段加入，因为浆料在研磨室中只停留20~30秒，大部分时间是在预混缸中，因而使得具有更好的温度控制。

CTQ系列研磨机的机型从实验室用的10型到工业生产用的400型。对于非常大规模的生产，可将几个400型机器联在一个预混缸上。CTQL型号设备配有特殊的L型搅拌臂，可以提高研磨效率，可选择不同配件满足不同需求，从用于全密闭系的密封缸盖到避免金属离子污染的系统等。

标准配备：

• 变频控制系统；

• 标准的全封闭风冷马达或防爆马达；

• 304不锈钢研磨缸，带有夹层供加热或冷却；

• 研磨缸可倾斜以方便拆卸主轴和清洗；

• 4140钢主轴，硬制工具钢搅臂；

• 磨介卸出阀；

• 变速齿轮泵或气动隔膜泵。

5.CTM系列

工作原理：

• 特殊设计的“TEETH”研磨结构，剪切效果佳，破碎力强。

• 多组排列，能量分布更加均匀，产品粒度分布更窄。

• 靠近中心的低速区被轴和轴套填满，物料只能在外围高能量密度区域通过，研磨效率大大提高，能耗大幅降低。

• 适用磨介球范围广：0.1-2mm。

• 可将物料研磨到100nm以下，甚至更细。

• 操作、维护方便。所有机型操控装置和观察视窗等均在常人舒适范围内，无需特别的辅助装置。

• 防止金属离子污染。非金属配置研磨腔内所有部件采用陶瓷或高分子材料制作或防护，完全隔绝物料接触金属，在高磨损区域有效避免金属杂质掺入。

• 浆料温度可控，不仅研磨缸带有冷却夹套，更可配10倍于研磨腔容积的带有冷却夹层的预混缸，必要时可加装外置冷却器，大幅增加冷却面积。

• 物料出口配置温度传感器，超温可停机或降速等，防止物料高温变性。

• 传感器德国原装进口，稳定性和寿命都远超电接点压力表和温度表。

欲了解更多，点击青岛创特机电设备有限公司进入>>