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宜兴精新粉体设备科技与您相约扬州!2024全国高纯氧化铝粉体制备技术及应用交流大会
2024/08/14 点击 1102 次

中国粉体网讯 高纯氧化铝粉体具有普通氧化铝无法比拟的光、电、磁、热和机械性能,是配套航天航空、半导体、核能、新能源、冶金、生物医疗、照明、机械、化工等众多工程领域的重要新材料,是现代化工附加值最高、应用最广泛的高端材料之一。在此背景下,中国粉体网将在江苏·扬州举办2024全国高纯氧化铝粉体制备技术及应用交流大会,大会旨在搭建高纯氧化铝上下游技术交流、信息互通的沟通平台,促进我国高纯氧化铝行业技术与产业发展突破。


2024全国高纯氧化铝粉体制备技术及应用交流大会组委会获悉,本届会议将于2024年9月27日江苏扬州举办。宜兴精新粉体设备科技有限公司作为参展单位邀请您共同出席。



宜兴精新粉体设备科技有限公司是一家提供粉体材料自动化深加工装备和整体系统解决方案的企业,具备从研发、设计、试验到制造、安装、调试的完整服务能力。企业依托数十年的粉体装备与工程陶瓷的研发和制造经验,具有完全自主的“无污染”粉体深加工产线的生产能力,在国内外粉体材料领域有着较强的影响力。

 公司核心产品包括系列化的“无污染”粉体深加工装备,将耐磨工程陶瓷与机械设备结合,代表性产品有:全陶瓷流化床气流粉碎机、全陶瓷扁平式气流粉碎机、全陶瓷机械式粉碎机、全陶瓷解碎机、全陶瓷颚式破碎机、全陶瓷辊式破碎机、全陶瓷涡轮分级机、全陶瓷柱式粉碎机、全陶瓷加料机系列、全陶瓷输送管道系列、全陶瓷下料阀、全陶瓷系列混合机、全陶瓷干法搅拌砂磨机等。

 公司产品应用领域广泛,包括新能源材料如锂电池正负极材料、光伏材料、电子材料、高新陶瓷材料、食品医药材料、精细化工材料、精细非矿材料等,产线功能涵盖投料、存料、喂料、破碎、粉碎、打散、分级、混合、输送、包装、码垛等,且针对每一位客户个性化定制,提供从小试至中试的全面免费售前服务。

 宜兴精新始终重视研发和创新,创立以来已获得多项国家专利授权(其中包括多项发明专利),通过两项科技型中小企业技术创新基金验收,主持与参与制定两项行业和团体标准《流化床气流粉碎机》、《全陶瓷无金属污染机械式超细粉碎机》,是江苏省高新技术企业,同时也是江苏省颗粒学会常务理事单位。

 宜兴精新坚持“创新、服务、诚信、勤奋”的企业理念,借鉴先进企业,立志成为“无污染粉体深加工”行业的企业,为国内外各领域客户提供长期稳定的贴心服务。


产品介绍:


1、CJJ系列·全陶瓷无污染机械式粉碎机





一、工作原理  


物料被定量加入粉碎腔后,高速旋转的粉碎盘产生的气流涡旋会将物料带入粉碎盘与齿圈之间的间隙中,粉碎盘上安装有粉碎刀片,刀片与齿圈高速剪切,物料由粗变细,之后在负压的作用下,进入内置的分级腔内,接受高速分级轮的筛选,合格细粉会通过分级轮继而通过管道进入后道收尘设备(旋风分离器、布袋除尘器等),粒度仍然不达标者下落被重新冲击破碎。


二、设备特点 


1.结合“机械冲击”与“气流涡旋”的作用,相比气流粉碎,破碎强度适中,不易产生过粉碎现象,能耗大大降低;

2.粉碎、分级一体式设计,高速分级轮结合特殊的密封结构,产品出料粒度均匀可控、分布范围窄且无大颗粒混入;

3.主机内腔接触物料部位全部工程陶瓷防护,从而满足多数高新材料避免金属杂质污染要求,关键部位包括进料机构、齿圈、粉碎刀、分级轮、密封机构、出料机构等,特别是全陶瓷高速分级轮属于我公司专利产品,经一体加工成型,线速度高,分级粒度可控。

4.适用于硬度在5级以下、对过细粉敏感的物料粉碎,另外还可用于烧结处理或干燥后物料的打散解聚,能耗低,产能高;广泛应用于锂电池正负极材料、高新陶瓷材料、电子材料等领域。

5.可根据物料特性,实现低露点闭路循环粉碎;灵活选用合适形式的刀片、齿圈的粉碎副组合,以达到超细化、球形化等不同的粉碎要求;可与涡轮分级机联合使用,再次调整粒度分布。

6.匹配全流程自动化生产线,无粉尘外泄,绿色环保;劳动强度低;智能在线及远程控制;


三、技术参数表  




2、GTM系列·全陶瓷无污染扁平式气流粉碎机




一、工作原理 

预处理后的高压工作介质(空气、氮气等)通过沿切向布置的粉碎喷嘴的特定结构后产生高速气流,原料通过气送进入粉碎腔,物料受到气流加速互相碰撞并且与中圈摩擦剪切,不断粉碎细化的物料逐渐脱离离心力,从机腔上盖的出料口内被送出粉碎腔,通过管道进入后道收尘设备(旋风分离器、布袋除尘器等) 。



二、设备特点


1、结合“碰撞”、“摩擦”、“剪切”等多种粉碎原理,冲击力强;

2、主机内腔接触物料部位可实现耐磨陶瓷防护,从而满足多数高新材料避免金属杂质污染要求(关键部位包括进料机构、腔体内衬、喷嘴、出料机构等)。

3、适用于硬度7级以下、对于粒度分布集中度要求较宽的物料粉碎,特别是对具有一定粘附性的超细粉体以及热敏性物料有较好的适用性,广泛应用于高新陶瓷材料、锂电池正负极材料、精细化工材料、精细非矿材料、食药品原料、颜料涂料粉体等领域。

4、可根据客户需要,后置涡轮分级机以满足去除大颗粒的要求;

5、内部结构相对简单,操作简便,方便拆洗与组装,且主机无运动部件,维护成本低,使用寿命长;

6、匹配全流程智能化或自动化生产线,无粉尘外泄,绿色环保;劳动强度低;智能在线及远程控制;


三、技术参数表 





3、真空上料设备



真空上料设备:通过旋涡泵提供负压,可灵活应用于中小规模上料、加料、物料转运等工序,设备结构简单、占地面积高度小、匹配方便。一般用于单点供料、单点出料场合,通常为粉状、小颗粒状、比重较轻的物料,间歇式送料。易磨损部位可全陶瓷防护。



会务组


联系人:李先生

电话:15563675367

邮箱:3261140559@qq.com



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(来源:中国粉体网 粉享汇)


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