今年年初，国家发改委核准了蒙西高新技术集团有限公司年产40万吨粉煤灰氧化铝工程项目。该项目建设规模为年产氧化铝40万吨，完全以蒙西园区及周边地区电厂粉煤灰为原料，建设内容包括氧化铝熟料烧成、拜尔法系统以及辅助设施；总投资160895万元，计划于2007年底建成投产。

　　目前，蒙西园区及周边地区已投产的电厂装机容量为728万千瓦，每年产生的粉煤灰达333万吨，粉煤灰中的氧化铝平均含量达到40%。蒙西集团着眼于含高铝粉煤灰的综合利用，在借鉴国内外成熟的氧化铝生产经验的基础上，通过7年的攻关，研究开发了具有自主知识产权的生产工艺，先后进行了实验室、中试和工业试验，通过了内蒙古自治区科技厅的鉴定，并获得国家专利。

　　此项技术具有典型的循环经济特点，集中体现为：

　　一是利用当地及周边地区发电厂外排的高铝粉煤灰作为主要原料，实现废物资源化。发电厂外排的大量粉煤灰，不仅对环境造成污染，还占用大量土地，浪费资源。蒙西集团通过利用高铝粉煤灰等废弃物生产国内短缺的氧化铝产品以及水泥等，不仅可实现废弃物资源化，节约资源，而且还可以保护环境，节约土地。

　　二是生产氧化铝过程外排的硅钙渣全部作为水泥生产原料，实现了固体废弃物二次资源化。采用该技术生产1吨氧化铝，产生约8吨的硅钙渣。而硅钙渣是生产水泥的主要原料，目前，蒙西集团已具有400万吨/年水泥生产能力，可消化项目年外排的320万吨硅钙渣，实现固体废弃物的零排放。

　　三是充分利用废气。将熟料烧成窑尾废气中二氧化碳被回收，用于生产高档可生物降解塑料、纳米轻质碳酸钙等，减少了二氧化碳排放量。

　　四是实现资源综合利用，符合国家建设资源节约型社会目标。我国铝土矿资源总量不足，储量静态保证年限远低于全球水平。利用高铝粉煤灰生产氧化铝，对节约铝土矿资源具有重要意义。按该项目年产40万吨氧化铝测算，年可节约铝土矿资源储量120万吨。

　　该项目利用粉煤灰联产氧化铝、水泥的技术，完全体现了发展循环经济的理念。实施该项目，既有经济效益，又有良好的社会效益，对于内蒙古发展循环经济、建设资源节约型社会将具有十分重要的示范意义。