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球形度竟如此关键?氧化铝、硅微粉、3D打印金属粉末的性能全都与它有关
2020/08/11 点击 13367 次

中国粉体网讯  颗粒球形度是表征颗粒形状对球形形状偏离程度的重要几何参数,它直接影响颗粒的流动性,化学反应速度,堆积密度等,因此颗粒球形度受到了广泛关注。


以球形硅微粉为例,球形硅微粉作为集成电路封装用的环氧塑封材料的填充材料,颗粒球形度是球形二氧化硅微粉的基本参数之一,球形度的好坏直接影响了颗粒的流动性和堆积性能。


氧化铝制品在众多领域中的应用性能和其球形度有着很大的关系,球形氧化铝可极大的提高制品的应用性能。例如:球形氧化铝微粉有良好的压制成型和烧结特性,对于制得高质量的陶瓷制品极为有利;作为研磨抛光材料,球形氧化铝可以避免产生划痕;在石油化学工业中,对氧化铝载体的孔径分布和孔结构提出了越来越高的要求,球形氧化铝粉体可通过调整粒级配置来调控形成催化剂载体颗粒的孔径及其分布;作为催化剂直接使用的球形氧化铝可以减少磨损,提高催化剂的使用寿命,从而降低生产成本。


就金属3D打印而言,高性能金属粉末是金属3D打印工艺的的直接性、关键性原材料,其品质性能和价格直接影响了增材制造零部件的冶金质量、综合性能和成本竞争力。金属3D打印工艺也要求金属粉末原材料具有高球形度、良好流动性、粒度分布窄、纯度高、含氧量低等特点。


由此可见,粉体和颗粒的球形度在各个领域都极为重要,而颗粒的球形度不能仅用一个参数进行表征,并且需要针对颗粒特性、产品和工艺性能的特定应用,选择最适当的球形度表征层级和颗粒形状参数。


中国粉体网旗下粉体公开课平台将于2020年8月14日举办“粉体球形化技术及装备网络研讨会”,来自仪思奇(北京)科技发展有限公司的杨正红总经理将带来题为《粒度粒形分析技术用于陶瓷和3D打印合金粉的球形度测量》的报告,他将介绍如何针对颗粒特性、产品和工艺性能的特定应用,选择最适当的球形度表征层级和颗粒形状参数,并用欧奇奥粒度粒形分析仪对石墨、硅微粉、氧化铝、3D打印合金粉以及FCC催化剂进行球形度分析,介绍各种球形度参数的应用实例。


专家简介


杨正红,仪思奇(北京)科技发展有限公司总经理,现为北京粉体技术协会专家委员,中国颗粒学会第七届理事会高级理事,中国化工学会化肥专业委员会第十届委员会专家委员,全国颗粒表征与分检及筛网标准化技术委员会(SAC/TC168)专家委员,全国颗粒表征与分检及筛网标准化技术委员会颗粒分技术委员会委员,全国微细气泡技术标准化技术委员会(SAC/TC584)委员,国际标准化组织颗粒表征筛分法以外的粒度分析方法技术委员会(ISO/TC24/SC4)在册专家委员。


(中国粉体网编辑整理/初末)

注:图片非商业用途,存在侵权告知删除

(来源:中国粉体网)


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