中药超微粉碎的实用装备——重压研磨式超微粉碎机
2005/05/24 点击 6492 次
当前,中药材的超微粉碎存在如下的问题:
1、不易受力——中药材中大多数是植物,其种类繁多,性质不一,有相当一部分富含纤维且比重较轻,在粉碎机械之中不易受到机械力的作用,使用者往往有“铁锤打棉花”的感慨。
2、温度过高——中药材多数具有活性成分,在粉碎处理当中,对温度有着较高的要求,如果一味追求高转速所带来的冲击力,往往造成温度过高,药材失效。
3、破壁效果不好——中药材的细胞直径一般在10至50微米之间,一部分达到70微米,所以粉碎到两三百目,仅仅有部分细胞开始破壁,要达到以提高药效为目的的破壁,应该将细度底线设定到500目(等比直径25微米)左右才比较合适。而现在的一般性超微粉碎机对于中药材都很难达到这一要求。
4、使用成本高——当前一般性超微粉碎机应用于中药材时,如果追求较好的粉碎效果,就需要反复粉碎,无法实现良好的生产效率或成本。
针对这些问题,北京环亚天元机械技术有限公司与台湾合作伙伴自2004年开始,共同推出了重压研磨式超微粉碎机,以目前的应用效果而言,可以说较好的解决了上述问题。让我们以事实来说明:
其一,中药材黄芪及其它纤维性物料。2004年经中国中医研究院检测粉碎效果,D-50数值为7.62微米(D代表等效直径,D-50可以看作50%通过,下同),D-90数值为 19.27 微米,当时粉碎实验样品的药材采购于北京同仁堂药店,粉碎样品的机器型号为HMB-701,是这一系列当中最小的,连续投料,小时产量1.15Kg。其后,经反复试验,D-90数值均可控制在 微米之内(后期的测试仪器由辽宁仪表研究所提供,型号GSL-101B1)。供生产所用的大型机HMB-715用于粉碎黄芪时,小时产量为18-20Kg。2005年,环亚天元应客户要求,进行狗鞭、羊鞭、牛鞭粉碎试验,正常产量条件下,细度达到200目。从这一事实可以说明,重压研磨式超微粉碎机较好的解决的这一类物料不易受力的问题。
其二,茶叶、乳香、没药等有较高温度要求物料的研磨。2004年,环亚天元供给国家茶叶实验室(安徽农业大学内)研究用超微粉碎机,经近一年的应用,证明其在具有良好粉碎效果的前提下,温度控制简单而且非常出色,在茶叶的研究中,它有效地保持了茶叶的品质,为研究提供良好的服务。这一特性,可以应用到脆性树脂类药材的粉碎,如环境温度不高的情况下,此类粉碎机不需要加入冷却设施,就可以研磨乳香、没药等药材,并且可以实现连续生产。另外的一些数据可以佐证重压研磨式超微粉碎机的温度控制:环境温度在35度时,其不加冷却系统连续运转,出料口粉末温度不会超过45度,粉碎机侧壁温度不会超过58度,如环境温度降低,这两个数值也相应降低,如果使用者有更低的温度要求,则可以很方便的配载低温系统。
其三,2004年,环亚天元供福建某药物研究所该粉碎机,为检验机器效果,研究所选出两种草药试验,一为灵芝,一为其准备开发的一种植物叶子,暂定名为苦叶。粉碎完毕以后当时进行显微镜检测,在显微镜下,灵芝完全成为断裂的菌丝体,而苦叶完全看不到细胞壁。后用辽宁仪表研究所的激光粒度分析仪进行检测,灵芝的D-90数值为6微米(约2000目),苦叶D-90为9.217微米(约1300目)。早些时候在北京某研究机构电镜拍摄的西洋参粉碎效果照片也显示,见不到完整细胞。这些效果的达到均在正常使用条件下一次性完成的。说明重压研磨式粉碎机对植物细胞破壁效果良好。
其四,重压研磨式粉碎机是连续生产设计,可以不间断工作。另外由于压力方式的原因,绝大多数物料一次粉碎的效果都已经很高,而且耗电量很小。2005年一月对15Hp(主机11Kw,风机1.5Kw)超微粉碎机的测试当中,每小时产量达到30Kg(投料细度120目,出料细度D-90为6.5微米,接近2000目),使用时电流表指示为约6安培,就是说此条件下粉碎一公斤超微粉仅耗电0.1度,不过这个数值应该说是比较理想的,它会受到投料细度、机器型号以及物料情况而改变,但在所有其他的测量之中,该系列粉碎机用于植物类物料的粉碎耗电均是同类产品中最低的。
重压研磨式粉碎机还有许多优异的特性,这里不一一表述,感兴趣的朋友可以对此进行深入探讨,环亚天元的网站是www.cctm.com.cn,我的电子邮箱是xyymen@cctm.com.cn。
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