英国Hosokawa Micron公司称其生产的新型智能研磨系统，不但可提高配料的一致性，降低能源消耗，减少废物产生，还可使工厂最大限度提高产量，既提高了产品的质量，又提高了工厂生产利润。
  这种新型设备是由Malvern公司和Hosokawa Micron公司合作研制的，该集成系统综合使用了由Malvern process systems公司（Malvern的子公司）研制的Insitec干粉在线颗粒尺寸分析技术、由Hosokawa公司研制的带先进的工艺控制系统的空气颗粒分级磨和空气喷射磨，其中工艺过程控制系统可实现生产过程的智能控制。这种新型智能研磨系统能测量颗粒尺寸分布，自动校正研磨参数，以提高配料一致性以及在提供最佳研磨性能的条件下实现配合料之间可比性的要求，从而也实现了工厂生产的智能化控制。
  该公司还称，这套系统配备有不同型号的粉碎机和Insitec颗粒尺寸分析设备，使其能适用于体材料和多产品配料干粉的生产。
  另外，该系统可实现精确的配方控制和配合一致性/可比性，以及使配合料之间实现平滑的转变，并且除去不符合规格的产品以节约成本，从而满足了工厂多级化生产的要求。
  这种IntelliMill智能研磨系统配备了多级进料与送料控制器实现了研磨的自动控制及最优化研磨。其还配备有一个可输入产品规格的设备，使其能自动改变设定参数从而实现了产品的规格化和最优化生产，甚至可以在不需要人工输入信息的情况下解决一些诸如过度研磨之类的不容易解决的问题。